有没有相对刚性和弹性比较好的塑料?

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?刚性是指材料在受到外部压力时抵抗变形的能力。也就是说,材料的刚性越大,受到外力时的变形越小。弹性是另一个问题,即在材料变形并且去除外力之后恢复原始形状的能力。让我们来谈谈这两个指标的应用范围。刚性基本上所有材料都会有这个指标,但有很多种形式的表达。例如,材料的拉伸强度,弹性模量,表面硬度,橡胶硬度等,各种材料的刚性指数将具有不同的测试方法和数值范围。例如,矿物质,通常具有莫氏硬度;金属材料,布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度等;塑料和橡胶,通常具有肖氏硬度和巴氏硬度。弹性通常仅用于评估橡胶,因为其他材料要么是非常易变形的(例如普通的硬塑料和脆性金属),要么它们根本不能反弹(例如具有良好延展性的金属银,金等)写完上面的内容后,我想你可能已经明白了。我必须先问这个问题。你的重点在哪里?如果材料的应用必须具有弹性变形过程,则优选橡胶材料系统,并且在橡胶材料中选择高强度品种如高强度聚氨酯,丁腈橡胶等。如果材料的主要任务是抵抗变形,则可以选择高强度工程塑料,例如PPS,PA66GF,PEEK,PAI,PEI等。在材料的应用中,没有最好的材料,只有最合适的材料。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

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其它 其它 其它
特性：耐候性、冲击强度、抗裂强度、透明性优秀。
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 ASTM D-1238 0.28 g/10min
密度 ASTM D-1505 0.937 g/cm
降伏点抗张强度 ASTM D-638 TD230 Kg/cm
ELMENDORF拉力强度 ASTM D-256 MD55 g
伸张率 ASTM D-638 TD660 %
落球冲击强度 ASTM D-785 180 g
ELMENDORF拉力强度 ASTM D-256 TD545 g
伸张率 ASTM D-638 MD500 %
降伏点抗张强度 ASTM D-638 MD210 Kg/cm
适当加工温度 170-190 ℃
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