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塑料定义是指树脂(或加工过程中单体的直接聚合)作为主要成分,在增塑剂,填料,润滑剂,着色剂和其他添加剂作为辅助成分的过程中,加工流动模塑材料。塑料主要有以下特点:1,大多数塑料重量轻,化学稳定性好,不生锈;2良好的抗冲击性;3具有良好的透明度和耐磨性;4绝缘性好,导热系数低;5一般成型性,良好的着色性,低加工成本;6大多数塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;7尺寸稳定性差,易变形;8大多数塑料耐低温性差,低温时变脆;老化;有些塑料很容易溶于溶剂中。塑料分类系统相当复杂,各种分类方法也相互交叉。根据常规分类有三种类型:一种根据使用特征分类;另一种是根据物理和化学特征分类的;第三种是按加工方法分类。1.根据使用特点,根据塑料的不同使用特性,塑料一般分为三种:普通塑料,工程塑料和特种塑料。(1)通用塑料一般是指产量大,应用广泛,成型性好,价格低廉的塑料,如聚乙烯,聚丙烯,酚醛等。(2)工程塑料一般可承受一定的外力,具有良好的机械性能,耐高低温,尺寸稳定性好,可用作工程塑料,如聚酰胺和聚砜。在工程塑料中,它分为两类:通用工程塑料和特种工程塑料。通用工程塑料包括:聚酰胺,聚甲醛,聚碳酸酯,改性聚苯醚,热塑性聚酯,超高分子量聚乙烯,甲基戊烯聚合物,乙烯醇共聚物等。特种工程塑料也具有交联型非交联型。交联类型包括聚氨基双马来酰胺,聚三嗪,交联聚酰亚胺,耐热环氧树脂等。非交联类型包括聚砜,聚醚砜,聚苯硫醚,聚酰亚胺,聚醚醚酮(PEEK)等。(3)特种塑料通常指具有特殊功能的塑料,可用于航空和航天等特殊应用。例如,氟塑料和有机硅具有突出的特殊功能,例如耐高温和自润滑,并且增强塑料和泡沫具有诸如高强度和高缓冲性能的特殊性能。这些塑料属于特种塑料。1增强塑料。增强塑料材料可分为三种类型:颗粒状(如钙塑料增强塑料),纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)和片状(如云母增强塑料)。根据材料,它可分为布基增强塑料(如拉格增强或石棉增强塑料),无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)和纤维增强塑料(如碳纤维)增强塑料)。2泡沫塑料。泡沫可分为硬质,半硬质和柔性泡沫。刚性泡沫没有弹性并且具有高压缩硬度。它只在达到一定的应力值时才会变形。压力缓解后无法恢复。柔性泡沫是柔性的,具有小的压缩硬度,并且容易变形。恢复原状,残余变形小;半硬质泡沫的柔韧性和其他性能介于硬质泡沫和软质泡沫之间。2.根据物理和化学性质分类根据各种塑料的不同理化性质,塑料可分为两种类型:热固性塑料和热塑性塑料。(1)热固性塑料热固性塑料是可以在热或其它条件下固化或具有不溶性(熔化)性质的塑料,例如酚醛塑料,环氧树脂塑料等。热固性塑料分为两种类型:甲醛交联型和其他交联型。甲醛交联塑料包括酚醛塑料,氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。其他交联塑料包括不饱和聚酯,环氧树脂,丙烯酸邻苯二甲酸酯树脂等。(2)热塑性塑料热塑性塑料是指可在特定温度范围内反复软化,冷却和硬化的塑料,如聚乙烯和聚四氟乙烯。热塑性塑料也分为碳氢化合物,含有极性基因的乙烯基,工程和纤维素。1烃类塑料。它是一种非极性塑料,具有结晶性和非结晶性。结晶烃类塑料包括聚乙烯,聚丙烯等,非结晶烃类塑料包括聚亚苯基。2含有极性基因的乙烯基塑料。大多数含氟塑料是无定形透明体,包括聚氯乙烯,聚四氟乙烯,聚乙酸乙烯酯等。大多数乙烯基单体可以使用自由基催化剂聚合。3热塑性工程塑料。它主要包括聚甲醛,聚酰胺,聚碳酸酯,ABS,聚苯醚,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚砜,聚醚砜,聚酰亚胺,聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在该范围内。4热塑性纤维素塑料。它主要包括醋酸纤维素,乙酸丁酸纤维素,痰,玻璃纸等。3.根据加工方法,根据不同的塑料成型方法,可分为薄膜压力,层压,注射,挤出,吹塑,铸塑和反应注塑。膜压塑料主要是塑料,其物理性能与普通固体塑料相似;层压塑料是浸渍树脂的织物,通过叠加和热压结合成一个整体;注塑,挤出和吹塑塑料是一种与普通热塑性塑料相似的物理性能和加工性能的塑料;铸塑是指液体树脂混合物,其可以在没有压力或轻微压力的模具中硬化成特定形状,例如MC。尼龙等;反应注射塑料是一种塑料,它是由液体原料注入薄膜腔内,并反应并固化成某种形状的产品,如聚氨酯。 。以上文献若需转载请备注出处:巴斯夫pbt http://pbtsl.com/
其它 其它 其它 | |
均聚,适合片材,热成型,具有加工性好,伸展性好,机械性能好的特点,可用于玻璃垫片材。 | |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
密度 | ASTM D-1505 | 0.9 | G/cm | |
熔融指数 | 230℃,2.16kg | ASTM D-1238L | 12 | g/10min |
弯曲模量 | ASTM D-790 | 17000 | MPa | |
拉伸屈服强度 | ASTM D-638 | 350 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 104 | R标尺 | |
IZOD冲击强度 | 23℃ | ASTM D-256 | 3 | Kg.cm/cm |
断裂伸长率 | ASTM D-638 | 12 | % | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 107 | ℃ |
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