pa66材料有哪些优点

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PA66(聚酰胺66或尼龙66)。与PA6相比,PA66更加广泛地用于汽车行业,仪表外壳以及其他要求耐冲击性和高强度的产品。PA66广泛用于机械,汽车,化学和电气零件的制造,例如齿轮,滚子,皮带轮,滚子,泵叶轮,风扇叶片,高压密封件,阀座,垫圈,衬套,手柄,支撑,内部电线包装层等PA66塑料原料是半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有可塑性。密度为1.15g/cm3。熔点为252℃。脆化温度为-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率为2.5%。耐酸,碱,大多数无机盐溶液,卤代烷烃,烃,酯,酮等,但极易被极性溶剂(如苯酚和甲酸)耐受。具有出色的耐磨性,自润滑性和高机械强度。但是,吸水率大,因此尺寸稳定性差。PA66是PA系列中使用最广泛的类型。由于其高结晶度,因此具有高刚性和耐热性。PA66在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶晶体材料。PA66在较高的温度下也可以保持较强的强度和刚度。PA66成型后仍具有吸湿性,其程度主要取决于材料组成,壁厚和环境条件。在产品设计中,必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了改善PA66的机械性能,经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时会添加诸如EPDM和SBR之类的合成橡胶以提高抗冲击性。PA66具有低粘度,因此具有良好的流动性(但不如PA6那样好)。该属性可用于添加薄部件。其粘度对温度变化敏感。PA66的收缩率在1%和2%之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2%至1%。流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PA66 日本宇部 2015B应用案列
其它 其它 其它
特性:低粘度,高流动
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